Platten aus Perunal®-215 werden vorwiegend im Apparate- und Maschinenbau bei hohen statischen und dynamischen Belastungen eingesetzt.
Typische Anwendungen sind Bauteile für Schnitt- und Stanzmaschinen, Maschinengestelle oder schwenkbare Roboterarme.
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti+Z |
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max 0.4 |
max 0.5 |
1.2 2.0 |
max 0.30 |
2.1 2.9 |
0.18 0.28 |
5.1 6.1 |
max 0.2 |
Dichte | 2.81 g/cm3 |
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Elastizitätsmodul | 72000 MPa |
Lin. Wärmeausdehnungskoeffizient (20°-100°C) | 23.6 10-6 K-1 |
Wärmeleitfähigkeit (Zustand T651) | 115 - 140 W/mK |
Elektrische Leitfähigkeit (Zustand T651, 20°C) | 17 - 21 MS/m |
WIG/MIG | ungeeignet |
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Widerstand | gut |
Anodisierbarkeit ohne Aspektanforderungen | gut |
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Anodisierbarkeit technisch | ungeeignet |
Die Legierung Perunal®-215 ist im Zustand T651 (abgeschreckt – gestreckt – warmausgelagert) in den folgenden Abmessungen lieferbar:
Dicke (über... bis...) |
Max. Breite |
---|---|
3.9 - 6.5 mm | 1520 mm |
7.9 - 55mm | 2020 mm |
55 - 70 mm | 1900 mm |
70 - 80 mm | 1760 mm |
80 - 87 mm | 1520 mm |
87 - 90 mm | 1470 mm |
90 -100 mm | 1310 mm |
100 - 102 mm | 1270 mm |
100 - 110 mm | 1020 mm |
110 -120 mm | 950 mm |
120 - 122 mm | 930 mm (min 920) |
(andere Abmessungen auf Anfrage)
Dicke (über... bis...) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
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3.9 - 6.0 mm | 545 | 475 | 8 |
6.0 - 12.5 mm | 540 | 460 | 8 |
12.5-25mm | 540 | 470 | 6 |
25-50mm | 530 | 460 | 5 |
50-60mm | 525 | 440 | 4 |
60-80mm | 495 | 420 | 4 |
80-90mm | 490 | 390 | 4 |
90-100mm | 460 | 360 | 3 |
100-120mm | 410 | 300 | 2 |
120-122mm | 360 | 260 | 2 |
Dicke (über... bis... ) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
HB |
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3.9 - 25 mm | 575 | 510 | 10 | 175 |
25 - 60 mm | 565 | 500 | 10 | 175 |
60 - 80 mm | 540 | 465 | 9 | 175 |
80 - 100 mm | 510 | 425 | 9 | 170 |
100 - 122 mm | 490 | 390 | 9 | 170 |
Wenn dieser Werkstoff erhitzt wird, kann seine Festigkeit und / oder Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt werden. Wann immer ein neuer Einsatz von dieser Legierung beabsichtigt wird und falls dabei bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit gefordert werden, wird dem Anwender nachdrücklich empfohlen, mit dem Hersteller zwecks sorgfältiger Auswahl des Werkstoffes Rücksprache zu nehmen. Die Informationen in dieser Veröffentlichung bedeuten keine Garantie für die Eignung für die Fertigung, Zusammenbau, oder Anwendung in einem bestimmten Fall. Bitte beachten Sie den Anhang zu diesem technischen Merkblatt. Den in diesem Anhang enthaltenen Verarbeitungshinweisen ist durch den Verarbeiter Rechnung zu tragen. Diese Ausgabe ersetzt alle früheren Ausgaben.
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