Fortal Plus | Alumold 500 | Alumold 400 | |
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Spessori disponibili | da 20 a 101 mm | da 50 a 700 mm | da 24 a 250 mm |
Formati | 3000 x 1300 mm | 2000 x 3670 mm 1450 x 3300 mm 1100 x 4000 mm |
800 mm 1050 x 3050 mm 1450 x 1500 mm 1000 x 1500 mm 1450 x 1500 mm |
Composizione chimica | Lega 7xxx - Zn, Mg, Cu | Lega 7xxx - Zn 6,0 Mg 2,4 Cu 1,6 | Lega 7xxx - Zn 5,0 Mg 1,5 |
Proprietà fisiche tipiche | |||
Peso specifico Kg/dm |
2,82 | 2,82 | 2,79 |
Intervallo di fusione °C | 477 - 627 | 475 - 630 | 610 - 650 |
Coeff. dilatazione lineare (0 - 100°) | 23,4 . 10-6 | 23,7 . 10-6 | 23,5 . 10-6 |
Modulo elastico MPa* | 72.000 | 72.000 | 72.000 |
Modulo di compressione MPa* | 73.000 | 73.000 | 73.000 |
Coeff. di Poisson | 0,33 | 0,33 | 0,33 |
Conduttività termica (0 100 ° C) W/m ° C | 154 | 153 | 122 |
Calore specifico (0 100 ° C) J/Kg ° C | 960 | 857 | 960 |
Legenda: A ottimo, B buono, C accettabile, D poco adatto
Fortal Plus | Alumold 500 | Alumold 400 | |
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Saldatura | |||
Unione (TIG) | B | B | A |
Ricopertura (MOG o TIG) | D | D | B |
Tornitura | |||
Con asporto di truciolo | A | A | A |
Lucidatura della superficie | A | A | B |
Stabilità | - | - | - |
Anodizzazione | |||
Di protezione | C | B | C |
Anodizzazione dura | A | A | A |
Trattamento termico | Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. | Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. | Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. |
Detensionamento | Per trazione per tutti gli spessori | Per trazione negli spessori da 25 a 200 mm. Per compressione negli spessori da 150 a 350 mm | Per trazione per tutti gli spessori. |
Applicazioni | Iniezione Termoplastici (500.000 cicli e più), Stampi per soffiaggio (Serie molto lunghe, alto stress). | Iniezione Termoplastici (500.000 cicli e più), Stampi per soffiaggio (Serie molto lunghe, alto stress). | Iniezione Termoplastici (500.000 cicli e più), Stampi per soffiaggio (Bottiglie, PET). |
Valori Minimi | Valori Tipici | |||||||
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Prodotto | Spessori mm | UTS MPa | 0.2PS MPa | A/E % | UTS MPa | 0,2PS MPa | A/E % | Durezza HB* |
Alumold 1 - 600 | 12,72 e2 25,4 < 25,4 e2 38,1 38,1 < e2 50,8 50,8 < e2 76,3 76,2 < e 2 101,6 | 630 630 600 590 590 |
580 570 540 530 530 |
10 8 6 4 3 |
660 650 630 620 600 |
610 600 570 560 560 |
12 11 10 7 5 |
198 198 195 190 |
Alumold 1 - 500 | 252 e2 76,2 76,2 < e2 127 127 < e2 152,4 152,4 < e2203,2 203,2 < e2 254 254 < e2 350 | 560 550 540 525 505 470 |
510 500 490 480 460 435 |
5 4 2,5 1 1 0,5 |
590 580 570 555 535 510 |
540 530 520 510 490 470 |
10 6.4 2 1,5 1,5 |
185 185 180 180 175 175 |
Alumold 2 - 400 | 252 e2 38,1 38,1 | 440 415 415 400 395 |
390 370 370 350 340 |
10 8 6 4 3 |
660 650 630 6200 600 |
610 600 570 560 560 |
12 11 10 7 5 |
198 198 195 190 |
UTS (resistenza a trazione), o,2PS(limite elastico), A (allungamento) valori misurati a 1/4 spessore | ||||||||
HB* (durezza brinner) valore misurato sfera 2,5mm , 62,5 kg (valore indicativo) |
Alumold 350 | Alumold 110 Cast | |
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Spessori disponibili | da 65 a 350 mm | da 45 a 1100 mm |
Formati | 1500 x 3000 mm; 1450 x 3000 mm | 1570 x 3000 mm 1570 x 2500 mm 1600 x 2300 mm |
Composizione chimica | Lega 2xxx - Cu, Mn Mg | Lega 5xxx - Mg 4,5 |
Proprietà fisiche tipiche | ||
Peso specifico Kg/dm |
2,84 | 2,66 |
Intervallo di fusione °C | 545 - 645 | 580 - 640 |
Coeff. dilatazione lineare (0 - 100°) | 23,3 . 10-6 | 23,8 . 10-6 |
Modulo elastico MPa* | 72.400 | 71.000 |
Modulo di compressione MPa* | 74.400 | 72.000 |
Coeff. di Poisson | 0,33 | 0,33 |
Conduttività termica (0 100 ° C) W/m ° C | 130 | 117 |
Calore specifico (0 100 ° C) J/Kg ° C | 920 | 899 |
(*) Media dei moduli di trazione e di compressione |
Legenda: A ottimo, B buono, C accettabile, D poco adatto
Alumold 350 | Alumold 110 CAST | ||
---|---|---|---|
Saldatura | |||
Unione (TIG) | A | A | |
Ricopertura (MOG o TIG) | - | A | |
Tornitura | |||
Con asporto di truciolo | B | B | |
Lucidatura della superficie | B | - | |
Stabilità | - | - | |
Anodizzazione | |||
Di protezione | - | A | |
Anodizzazione dura | A | A | |
Trattamento termico | Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. | Alumold 4 non può essere incrudito con trattamenti termici. | |
Detensionamento | Per trazione negli spessori da 25 a 250 mm. Per compressione negli spessori da 150 a 350 mm | ||
Applicazioni | Processi a bassa pressione (RIM) (500.000 cicli e più), Stampi per calzature (Stivali, suole). | Termoforatura (Gomma, PU, Foam), soffiaggio per estrusione (grandi dimensioni), prototipi. |
Valori Minimi | Valori Tipici | |||||||
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Prodotto | Spessori mm | UTS MPa | 0.2PS MPa | A/E % | UTS MPa | 0,2PS MPa | A/E % | Durezza HB* |
Alumold 3 - 350 | 252 e < 50,8 < e 2 76,2 76,2 2 e 2 101,6 101,6 < e 2 127 127 < e 2 152,4 152,4 2 e 203,2 203,2 < e 2 254 254 < e 2 305 | 428 428 414 407 393 380 355 320 |
317 310 304 297 290 280 270 240 |
7 6 5 5 4 2 1 0,5 |
465 465 465 460 455 420 390 360 |
366 366 366 365 360 330 315 310 |
9 9 8 7 6 4 3 2 |
145 145 145 140 135 125 120 110 |
Alumold 4 | 160 < e2 240 250 < e 2 600 | 250 | 105 | 13 | 285 240 | 140 110 | 18 9 |
85 80 |
UTS (resistenza a trazione), 0,2PS(limite elastico), A (elongation) measred values in 1/4 thickness | ||||||||
HB* (durezza brinnel) valore misurato sfera 2,5mm , 62,5 kg (valore indicativo) |
Italferro si trova a Gambolò (PV), in viale Industria 36/38.
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