Alumold® 500 ha sido optimizado para conseguir las propiedades de excelente mecanización, buena estabilidad dimensional y alta resistencia en todo el espesor de la placa. Entre las aplicaciones típicas se incluyen los moldes de compresión o inyección para plásticos.
Alumold® 500 se basa en una aleación de serie 7000.
Densidad | 2.82 g/cm3 |
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Módulo elástico, tensión | 72000 MPa |
Módulo elástico, compresión | 73000 MPa |
Coeficiente de Poisson | 0.33 |
Coeficiente de dilatación térmica lin. (20°-100°C) | 23.7 10-6 K-1 |
Conductividad térmica (20°C) | 153 W/mK |
Capacidad térmica (20°C) | 857 J/kg·K |
Difusión térmica | 63·10-6 m2/s |
Recargar TIG/MIG | posible* |
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Aleación de aportación: AA 5180, AA 5356, AA 4047, AA 4145
*Una soldadura para recargar es posible bajo ciertas condiciones. Una disminución de la resistencia en el zona de la soldadura debe ser considerada. Contactar Constellium sobre la aplicación de otros métodos de reparación, incluyendo insertos.
SoldaduraTIG/MIG | inadecuada** |
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**Esta aleación no es adecuado para la soldadura de elementos solicitados mecánicamente.
Anodización técnica / dura | buena |
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Anodización decorativa | inadecuada |
Pulido | excelente |
Cromado duro | bien adaptado |
Niquelado químico | bien adaptado |
Texturizado químico | bien adaptado |
*Las tensiones internas en las placas Alumold® 500 se reducen por la tracción o la compresión. No se recomienda un tratamiento térmico posterior.
Las placas Alumold® 500 están disponibles en los estados T651 o T652, y en las dimensiones siguientes.
Grueso (más de... hasta...) |
Ancho | |
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T651 | T652 | |
25 - 76.2 mm | 1500 mm | |
76.2 - 101.6 mm | 1500 mm | |
101.6 - 152.4 mm | 1000 mm | |
152.4 - 203.2 mm | 750 mm | 1500 mm |
203.2 - 305 mm | 1450 mm |
(otras dimensiones sobre previa solicitud)
Grueso (más de... hasta...) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
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25 - 76.2 mm | 560 | 504 | 5 |
76.2 - 127 mm | 550 | 497 | 4 |
127 - 152.4 mm | 540 | 476 | 2.5 |
152.4 - 203.2 mm | 525 | 473 | 1 |
203.2 - 254 mm | 505 | 455 | 1 |
254 - 305 mm | 470 | 435 | 0.5 |
Grueso (más de... hasta...) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
Dureza HB* |
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25 - 76.2 mm | 590 | 540 | 10 | 185 |
76.2 - 127 mm | 580 | 530 | 6 | 185 |
127 - 152.4 mm | 570 | 520 | 4 | 180 |
152.4 - 203.2 mm | 555 | 510 | 2 | 180 |
203.2 - 254 mm | 535 | 490 | 1.5 | 175 |
254 - 305 mm | 510 | 470 | 1.5 | 175 |
*solo par información
Grueso (más de... hasta...) |
Estado | Tolerancia de espesor | Tol. de planitud long. | Tol. de planitud transv. |
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25 - 50.8 mm | T651 | + 1.9 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
50.8 - 76.2 mm | T651 | + 2.2 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
76.2 - 203.2 mm | T651 | + 3.2 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
150 - 305 mm | T652 | + 10 / - 0 mm | 0.1% | 0.1% |
El calentamiento de la aleación puede derivar en pérdida de resistencia o resistencia a la corrosión. Cuando se contempla una nueva aplicación de esta aleación, y si esta aplicación incluye propiedades especiales como resistencia a la corrosión, tenacidad, resistencia a la fatiga, se recomienda encarecidamente al usuario que consulte al fabricante a efectos de realizar una adecuada y precisa selección del material. La información contenida en la presente publicación no es una garantía de las propiedades o la capacidad de fabricación, montaje o aplicación en un caso específico. El apéndice correspondiente a las hojas técnicas de datos es parte integrante de estas. El usuario debe tener en cuenta las normas de diseño presentadas. La presente edición de sustituye a todas las ediciones anteriores.
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