Alumold® 400 ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die im Hinblick auf gute Formstabilität sowie gute Kernfestigkeit optimiert wurde. Typische Anwendungen sind: Blasforme, Werkzeuge für Thermoforming sowie Spritzgussforme für Kleinserien.
Alumold® 400 ist eine Legierung der 7000-Reihe.
Dichte | 2.79 g/cm3 |
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Elastizitätsmodul, Zug | 72000 MPa |
Elastizitätsmodul, Druck | 73000 MPa |
Poissonzahl (Querkontraktionszahl) | 0.33 |
Lin.Wärmeausdehnungskoeffizient(20°-100°C) | 23.5 10-6 K-1 |
Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 122 W/mK |
Spezifische Wärme (20°C) | 960 J/kg·K |
Temperaturleitzahl (Wärmediffusivität) | 45.5 10-6 m2/s |
Schweissen WIG/MIG* | gut geeignet* |
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Auftragsschweissen* | gut geeignet |
Schweisszusatz- AA 5180, AA 4145
*Es ist mit einem Festigkeitsverlust in der wärmebeeinflussten Zone zu rechnen. Der Korrosionswiderstand in der wärmebeeinflussten Zone ist vermindert.
Anodisierbarkeit technisch / hart | ausgezeichnet |
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Anodisierbarkeit dekorativ | ungeeignet |
Polierbarkeit | gut |
Hartverchromung | gut geeignet |
ChemischesVernickeln | gutgeeignet |
Strukturätzen | gut geeignet |
*Platten in Alumold® 400 werden in einem mittels Recken bzw. Stauchen entspannten Zustand geliefert. Weitere thermische Behandlungen werden nicht empfohlen.
Alumold® 400 ist im Zustand T651 bzw. T652 in den folgenden Abmessungen verfügbar:
Dicke (über... bis...) |
Breite | |
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T651 | T652 | |
15 - 152.4 mm | 1500 mm | |
152.4 - 203.2 mm | 1020 mm | 1500 mm |
203.2 - 305 mm | 1450 mm |
(weitere Abmessungen auf Anfrage)
Dicke (über... bis...) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
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15 - 38.1 mm | 425 | 380 | 9 |
38.1 - 76.2 mm | 415 | 370 | 8 |
76.2 - 127 mm | 415 | 370 | 7 |
127 - 152.4 mm | 400 | 350 | 7 |
152.4 - 203.2 mm | 395 | 340 | 6 |
203.2 - 254 mm | 390 | 330 | 5 |
254 - 305 mm | ohne garantierte Werte |
Dicke (über... bis...) |
Rm [MPa] |
Rp0.2 [MPa] |
A50 [%] |
Härte HB* |
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15 - 38.1 mm | 450 | 410 | 12 | 140 |
38.1 - 76.2 mm | 440 | 395 | 11 | 130 |
76.2 - 127 mm | 440 | 395 | 10 | 130 |
127 - 152.4 mm | 430 | 380 | 10 | 130 |
152.4 - 203.2 mm | 425 | 370 | 9 | 125 |
203.2 - 254 mm | 420 | 360 | 9 | 125 |
254 - 305 mm | 400 | 340 | 5 | 120 |
*nur für Information
Plattendicke (über... bis...) |
Zustand | Dicken- Toleranz | Planheit längs | Planheit quer |
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15 - 60 mm | T651 | + 1.8 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
60 - 80 mm | T651 | + 2.2 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
80 - 100 mm | T651 | + 3.0 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
100 - 203.2 mm | T651 | + 3.5 / - 0 mm | 0.2% | 0.2% |
150 - 305 mm | T652 | + 6.0 / - 0 mm | 0.4% | 0.2% |
Wenn dieser Werkstoff erhitzt wird, kann seine Festigkeit und / oder Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt werden. Wann immer ein neuer Einsatz von dieser Legierung beabsichtigt wird und falls dabei bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit gefordert werden, wird dem Anwender nachdrücklich empfohlen, mit dem Hersteller zwecks sorgfältiger Auswahl des Werkstoffes Rücksprache zu nehmen. Die Informationen in dieser Veröffentlichung bedeuten nicht eine Garantie der Materialeigenschaften oder Eignung für Fertigung, Zusammenbau, oder Anwendung in einem bestimmten Fall. Der Anhang zu den technischen Datenblättern ist integraler Bestandteil dieser Datenblätter. Den in diesem Anhang enthaltenen Verarbeitungshinweisen ist durch den Verarbeiter Rechnung zu tragen. Diese Ausgabe ersetzt alle früheren Ausgaben.
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